Dlaczego konserwacja korowarek jest kluczowa?
Korowarki do drewna, zwłaszcza te przystosowane do obróbki zarówno drewna liściastego, jak i iglastego, stanowią integralną część linii produkcyjnych w zakładach tartacznych. Głowica frezująca, będąca sercem tych maszyn, odpowiada za precyzyjne usuwanie kory oraz wstępne kształtowanie surowca. Brak regularnej konserwacji prowadzi do przyspieszonego zużycia komponentów, awarii, a w konsekwencji – do niepotrzebnych przestojów, strat finansowych, czy zagrożeń bezpieczeństwa dla pracowników.
Charakterystyka korowarek frezujących do drewna liściastego
- Budowa i zasada działania: Korowarki do drewna JUWAL wykonywane są na indywidualne zamówienie, dlatego wyposażenie może różnić się w zależności od potrzeb każdego tartaku. Co do zasady jednak to linia korująca składa się z głowicy frezującej, rolotoku, poziomego transportera kory, ukośnego transportera kory oraz całorocznej kabiny operatora. Kabina operatora jest ocieplona i może zostać dodatkowo uzupełniona o klimatyzację oraz fotel operatora. Automatyczny system podawczy i odbiorczy kłód stanowi dodatkowe wyposażenie. Istnieje możliwość instalacji reduktora napływów korzeniowych (inna obiegowa nazwa to ogławiarka), czyli dodatkowego wału frezującego do usuwania napływów korzeniowych.
Głowica korująca, która jest sercem korowarki wyposażona jest w 15 noży skrawających. Noże do korowarki wykonane są z materiału, który nazywa się spiek węglika. To materiał wykorzystywany w trudnych warunkach, używany również w przemyśle górniczym i wydobywczym. Charakteryzuje się odpornością na ścieranie, udarność i wysoką temperaturę.
- Zastosowanie w obróbce drewna liściastego: Dzięki swojej konstrukcji i mocy, korowarki frezujące są idealne do obróbki drewna liściastego np. dębu, buka czy topoli, które charakteryzuje się większą twardością i gęstością w porównaniu do drewna iglastego.
Z powodzeniem jednak znajdują swoje zastosowanie w obróbce drewna miękkiego tj. świerk, sosna czy modrzew. W portfolio wykonanych instalacji firmy JUWAL znajdują się korowarki do drewna iglastego o długości od 2 do 14m. W celu uzyskania większej liczby informacji lub dodatkowych zdjęć niedostępnych na stronie internetowej skontaktuj się z naszym przedstawicielem, można to zrobić przez nas formularz kontaktowy tutaj.
Znaczenie regularnej konserwacji korowarki do drewna: 5 głównych praktycznych korzyści
Regularna konserwacja korowarek frezujących przynosi szereg korzyści wśród których należy wymienić:
- Minimalizacja przestojów – wczesne wykrywanie i usuwanie usterek zapobiega nieplanowanym przestojom w pracy, co jest kluczowe dla utrzymania ciągłości produkcji.
- Wydłużenie żywotności korowarki – systematyczne przeglądy i konserwacja zapobiegają przedwczesnemu zużyciu komponentów, co przekłada się na dłuższy okres eksploatacji.
- Bezpieczeństwo pracowników – zużyte części zwiększają ryzyko wypadków.
Bezpieczeństwo operatorów korowarki jest ściśle związane z jej stanem technicznym. Uszkodzone osłony, niedokręcone śruby czy zużyte elementy mechaniczne zwiększają ryzyko wypadków przy pracy. Regularna konserwacja obejmująca kontrolę i naprawę tych elementów jest kluczowa dla zapewnienia bezpiecznych warunków pracy. Dodatkowo, przeszkolenie personelu w zakresie obsługi i konserwacji maszyn zwiększa świadomość zagrożeń i promuje kulturę bezpieczeństwa w zakładzie. Dlatego, przed pierwszym użyciem korowarki firmy JUWAL szkolenia dla operatorów są obowiązkowe.
- Oszczędność kosztów – profilaktyczna konserwacja maszyn (tzw. konserwacja zapobiegawcza) to regularne działania mające na celu utrzymanie maszyn w dobrym stanie technicznym zanim dojdzie do awarii. Choć wymaga zaplanowanego wysiłku i nakładów, to w dłuższej perspektywie jest znacznie tańsza i bardziej opłacalna niż usuwanie skutków nagłych awarii.
- Zadbanie o utrzymanie jakości: regularna kontrola i regularne ostrzenie np. noży zapewnia lepsze usuwanie kory i nie obciąża głowicy korującej.
Tabela nr 1 przedstawia porównanie kosztów konserwacji zapobiegawczej z kosztami napraw awarii dla korowarek do drewna
| Obszar / Czynność | Koszt profilaktyczny (PLN) | Koszt awarii (PLN) | Uwagi |
| Wymiana oleju w układzie hydraulicznym | 400 | 1 000 – 3 000 | Awaria może uszkodzić pompę, zawory, uszczelnienia |
| Smarowanie łańcucha (raz w tygodniu) | 50 (koszt smaru, obowiązek operatora) | 500 – 4 000 | Zerwanie łańcucha, przestój linii, możliwe uszkodzenie silnika, przekładni, koszt w zależności od długości łańcucha |
| Kontrola napięcia łańcucha podajnika | 0 (inspekcja codzienna) | 500 – 5 000 | Nierówny przesuw kłody, zerwanie łańcucha, możliwe uszkodzenia zębatki, zbyt luźny łańcuch może szarpać kłody, natomiast zbyt napięty zużywa się szybciej i obciąża silnik napędowy. |
| Kontrola napięcia pasków klinowych | 0 (czas operatora) | 300-3000 | Zbyt luźny pasek: poślizg, przegrzanie; zbyt napięty: szybkie zużycie, awaria łożysk |
| Smarowanie na głowicy korującej, łożysk | 50 (koszt smaru, obowiązek operatora) | 250-12000 | Zatarcie wału na głowicy korującej, zatarcie łożysk |
| Ostrzenie noży frezujących | 500 (planowo: w zależności czy zlecane) | 2 500 – 8 000 | Ostrzenie zużytymi nożami może prowadzić do awarii głowicy korującej, awarii silnika |
| Codzienne czyszczenie i usuwanie trocin, zrębki | 0 (obowiązek operatora) | 200 – 4 000 | Zator w mechanizmach prowadzących do przeciążenia, łożyska, łańcuchy, transportery kory, przesuw głowicy korującej |
Źródło: Opracowanie własne. Maj 2025
Praktyki konserwacyjne
W kontekście konserwacji korowarek frezujących, istotne jest:
- Smarowanie: Regularne smarowanie ruchomych części, takich jak łożyska, łańcuchy rolkowe, kluczowe dla zapewnienia płynnej pracy maszyny. Należy pamiętać, że zimą metal kurczy się, co może powodować nadmierne naprężenie łańcucha. Należy kontrolować luz zgodnie z tabelą producenta (np. dla łańcucha B20 optymalny luz to 2-4% długości). Podobnie ma się z płynem hydraulicznym, który reaguje na warunki atmosferyczne. W niskich temperaturach płyny hydrauliczne gęstnieją, a uszczelki i węże tracą elastyczność, co zwiększa ryzyko awarii. Zbyt gęsty, nierozgrzany olej hydrauliczny prowadzić może do wolniejszego działania siłowników i wpływać na użytkowanie korowarki. Dlatego też zaleca się wykorzystywanie płynu hydraulicznego wskazanego w instrukcji użytkowania.
- Czyszczenie: Usuwanie zanieczyszczeń, takich jak zrębka, kurz, żywica, zapobiega gromadzeniu się i potencjalnym uszkodzeniom poszczególnych komponentów.
- Kontrola stanu technicznego: Regularne przeglądy techniczne pozwalają na wczesne wykrycie i usunięcie potencjalnych usterek, a to minimalizuje ryzyko awarii. Sprawdzanie stanu dokręcanych śrub, kontrola gumy prowadzącej po transporterze kory poziomym i ukośnym. Sprawdzanie czujników krańcowych, wyłączników awaryjnych, utrzymanie osłon w stanie nienaruszonym
Serwis posprzedażowy w JUWAL
Prowadzenie dziennika serwisowego ma znaczenie praktyczne. Dokumentacja wszystkich przeprowadzanych działań serwisowych – od rutynowych przeglądów, przez smarowanie, po wymiany zużytych części – pozwala na bieżące monitorowanie stanu technicznego korowarki. Regularne zapisy ułatwiają wychwycenie powtarzających się problemów technicznych oraz pomagają w planowaniu konserwacji prewencyjnej. Dobrze prowadzony dziennik może również zwiększyć wartość odsprzedaży maszyny – transparentna historia serwisowa świadczy o profesjonalnej eksploatacji i minimalizuje ryzyko dla nabywcy.
Uzupełnieniem wewnętrznego systemu serwisowania jest dobrze zorganizowany serwis posprzedażowy, który zapewnia wsparcie techniczne na każdym etapie użytkowania korowarki. Firma JUWAL oferuje kompleksową obsługę posprzedażową, obejmującą infolinię techniczną, zdalną diagnostykę usterek, szybki dostęp do oryginalnych części zamiennych oraz wyjazdy serwisowe realizowane przez doświadczonych techników. Sprawna komunikacja z działem serwisu oraz możliwość szybkiej reakcji technicznej znacząco skracają czas przestoju maszyny.
Uwagi
Niniejszy artykuł ma charakter informacyjny i nie stanowi oferty ani dokumentu o charakterze wiążącym. Przedstawione informacje mogą różnić się w zależności od modelu oraz konfiguracji konkretnej korowarki do drewna. Szczegółowe dane techniczne oraz zalecenia dotyczące obsługi i konserwacji urządzenia zawarte są w dokumentacji techniczno-ruchowej (DTR) dołączonej do maszyny.